Het Fruitdienblad die van de papierpulp Machine/Fruitpallet maken die Machine maken

De Machine van het pulpafgietsel is genoemd geworden lijn van het eidienblad voor het gebruiken massaal in het dienblad van het opbrengsei.

     De Machine van het pulpafgietsel, die papierafval gebruikt, wordt karton, resterend materiaal van papierfabriek, door hydraulische verbrijzelaar, mengeling een bepaalde dichte pulp maken, en pulp die geabsorbeerd door vacuüm van speciaal metaalafgietsel om natte producten te worden, door het drogen, en gebeëindigd het vormen om te worden - producten.

    De de Lijnverwerking van het pulpafgietsel maakt gebruik van gerecycleerd water en leidt niet tot water of luchtvervuiling. De gebeëindigde verpakkende producten kunnen na wordt gebruikt in opslag, vervoer, en verkoop worden gerecycleerd. Na het verscheuren, zijn zij gemakkelijk om als document worden ontbonden, zelfs als verworpen in het natuurlijke milieu.

    De automatische pulp vormende productielijnen kunnen etc. massaproduktie van diverse voedselcontainer, eidienblad, lunchdozen zijn.

    Het belangrijkste materiaal van de machine is drie delen omvat: Pulp die Systeem, Vormend Systeem, Drogend systeem en verpakkingssysteem maken.

1. Verpulverend systeem
(1) zet de grondstof in de verbrijzelaar en voeg een passend bedrag lange tijd van water toe om het papierafval te bewegen in pulp en het op te slaan in de opslagtank.
(2) zet de pulp in de dunne moddertank in de verpulverende tank, pas de pulpconcentratie in de verpulverende tank aan, en beweeg verder door de homogenisator door de stroomversnelling van de terugkeerpool en de dikke dunne modder van de opslagtank. Na het aanpassen aan de toepasselijke pulp, zet het in de voedende pool die in het vormende systeem moet worden gebruikt.
Gebruikt materiaal: verpulverende machine, homogenisator, dunne modderpomp, het trillende scherm, pulpdesintegrator
2. Het vormen van systeem
(1) de pulp in de leveringstank wordt geleverd in de vormende machine, en door het vacuümsysteem geadsorbeerd, en de pulp wordt op de vorm door de vorm op het te vormen materiaal verlaten zich, en de stroomversnelling wordt gezogen en terug in de pool door de vacuümpomp vervoerd.
(2) nadat de vorm wordt geadsorbeerd, wordt de overdrachtvorm geblazen uit door de positieve druk van de luchtcompressor, en het gevormde product wordt geblazen van de vormende matrijs aan de roterende vorm, en door de overdrachtvorm gestuurd.
Gebruikt materiaal: vormende machine, vorm, vacuümpomp, vacuümtank, pomp, luchtcompressor, vorm schoonmakende machine
3. Drogend systeem
(1) natuurlijke het drogen methode: Het product is droog direct door weer en natuurlijke wind.
(2) het traditionele drogen: de oven van de baksteentunnel, hittebron kan aardgas, diesel, steenkool, droog hout, a-hittebron zoals vloeibaar petroleumgas kiezen.
(3) nieuwe multi-layer drogende lijn: kan de drogende lijn van het 6 laagmetaal sparen meer dan 30%-energie in vergelijking met transmissie het drogen. De belangrijkste hittebron is schone energie zoals aardgas, diesel, vloeibare petroleumgas en methanol.
4. Afgewerkt product hulp verpakking
(1) automatische het stapelen machine
(2) pers
(3) overdrachttransportband

Technische parameter

Hoofdlijnen
De aandrijving van de hoge precisie servomotor, hoog rendement en energy-saving drogende lijn.
1, het reductiemiddelen servomotor van de Gebruiksprecisie en overbrengen vormen zich te verzekeren smiith en snelle verrichting die.
2, gebruiken absolute codeur om nauwkeurige correctie te bereiken.
3, het gebruik van brons die statische en dynamische ringsstructuur gieten zijn geschikter voor product het ontwateren procédé.
4, het gebruik van mechanische structuur om ervoor te zorgen dat de vorm dicht aan beide kanten gelijk.
5, Grote capaciteit; Het watergehalte is laag; Sparen de kosten om te drogen.

Grondstof

De grondstoffen zijn hoofdzakelijk van diverse pulpraad zoals rietpulp, stropulp, dunne modder, bamboepulp en houtpulp, en het afvalkarton, het papier van de papierafvaldoos, verspilt Witboek, de pulpafval van de papierfabriekstaart, het papierafval van enz., Wijd afkomstig en gemakkelijk te verzamelen. De vereiste exploitant is 5 mensen/klasse: 1 persoon in het het verpulveren gebied, 1 persoon in het het vormen gebied, 2 mensen in de kar, en 1 persoon in het pakket.

Voor pulp gevormd 30 dienbladen van het celei: eerst zal de arbeider de grondstof wegen en zal hen in de transportband zetten. Dan automatisch zullen het verpulveren, het vormen zich, het drogen en het stapelen worden gebeëindigd. Na het drogen, geëindigd - de producten zullen door arbeiders worden ingepakt. Een hete dringende sectie zou in de productie van pulp gevormd eivakje/karton (6-cel, 10-cel, 12-cel, 6+6-cel, 15-cel), fruitdienblad en kopdrager moeten worden toegevoegd na het drogen wegens het krimpen.

De eidoos/het karton kan na het hete drukken worden geëtiketteerd of worden gedrukt. Deze processen zouden manueel of automatisch kunnen worden gebeëindigd.

Technologieparameters